Stroj za valovito lemljenjeda bi se postigli dobri rezultati zavarivanja, prije zavarivanja mora se otkloniti pogreške opreme, sljedeće podijeliti vještine otklanjanja pogrešaka procesa lemljenja valovima.
I. Otklanjanje pogrešaka na razini stroja za valovito lemljenje
Ako staza nije paralelna s radom, cijeli set mehaničkih prijenosnih uređaja instaliran u nagnutom stanju. Cijeli niz mehaničkih operacija je nagnut, a zatim zbog nejednake sile posvuda, povećat će se sila trenja, što dovodi do prijenosa podrhtavanja, a osovina prijenosa može biti previše zbog ozbiljnog zakretnog momenta veliki i prijelom. S druge strane, budući da limeni spremnik treba biti u vodoravnom stanju kako bi se osigurala razina vala prije i poslije razine, što će PCB u valu preko lijevog i desnog jela nedosljednost visine kositra. Odmaknite se čak i ako se staza može nagnuti kako bi visina vala prije i iza staze odgovarala visini, ali limeni spremnik sigurno će se pojaviti prije i poslije kraja nedosljednosti visine, tako da limeni val u protok iz mlaznice nakon utjecaja gravitacije bit će u površini vala kositra unakrsno strujanje. Transportno podrhtavanje, val nije stabilan glavni je uzrok lošeg zavarivanja.
II. Otklanjanje pogrešaka na razini stroja za valovito lemljenje
Razina stroja osnova je normalnog rada stroja, stroj prije i poslije razine izravne odluke o razini staze, iako se staza može podesiti podešavanjem staze za izravnavanje staze s vijkom staze, ali može učiniti da vijak za podešavanje kuta gusjenice zbog prednjeg i stražnjeg kraja sile nije ujednačen i dovodi do toga da podizanje i spuštanje gusjenice nije sinkronizirano. U tom slučaju prilagodite kut, što u konačnici dovodi do nedosljednosti visine limenke za uranjanje PCB ploče i lošeg zavarivanja.
III. Otklanjanje pogrešaka na razini spremnika stroja za valovito lemljenje
Razina limenog spremnika izravno utječe na visinu vala prije i poslije vala, niski kraj vala je visok, visoki kraj vala niži, ali također mijenja protok kositrenog vala. Razina tračnice, razina tijela, razina limenog spremnika od tri su cjelina, kvar bilo koje veze utjecat će na druge dvije veze i na kraju će utjecati na kvalitetu cijele ploče za lemljenje u peći. Za neke jednostavne dizajne PCB-a, utjecaj gore navedenih uvjeta možda neće biti značajan, ali za dizajn složenih PCB-a, bilo koja od suptilnih poveznica utjecat će na cijeli proizvodni proces.
IV. Otklanjanje grešaka u raspršivanju praška za valovito lemljenje
Flux se sastoji od hlapljivih organskih spojeva (Volatile Organic Compounds), lako se isparavaju, lako stvaraju dim u zavarivanju VOC2 i potiču stvaranje ozona na površini, postajući izvor onečišćenja na površini. 1, uloga: a. Za dobivanje metalne površine bez hrđe, za održavanje površine lemljenja u čistom stanju; b. Ravnoteža površinske napetosti utječe na smanjenje kontaktnog kuta. Promicati difuziju lema; c. Pomoćno provođenje topline, vlaženje metalne površine koja se lemi. 2, tip: a. Vrsta kolofonija; kolofonijska kiselina kao baza. b. Tip bez čišćenja; čvrsti sadržaj ne više od 5%, bez halogena, ekstenzija fluksa treba biti veća od 80%, fluks bez čišćenja uglavnom je aktivator bez halogena, tako da je njegova aktivnost relativno slaba. Vrijeme predgrijavanja fluksa bez čišćenja je relativno duže, temperatura predgrijanja bi trebala biti viša, što pogoduje PCB-u u val lemljenja prije nego što se aktivator može potpuno aktivirati. c. Vodotopljivi; topljivost komponenti u vodi, aktivna, dobra izvedba topitelja, ostaci nakon lemljenja topljivi su u vodi. d. Vodotopljivi; topljivost komponenti u vodi, aktivna, dobre performanse topitelja, ostaci nakon lemljenja topljivi su u vodi. e. Širina vodilice za valovito lemljenje, širina vodilice za valovito lemljenje treba biti veća od 5%.
V. Debugging širine vodiča stroja za valovito lemljenje
Širina tračnice za valovito lemljenje Širina tračnice može u određenoj mjeri utjecati na kvalitetu zavarivanja. Kada je tračnica uska, to može dovesti do toga da PCB ploča bude konkavna prema dolje, što rezultira time da je cijeli komad PCB-a uronjen u val kada su dvije strane limova manje kositra jele više kositra u sredini, što je lako uzrokovati IC ili niz mostovi generirani ozbiljnošću PCB ploče će se ozlijediti ili uzrokovati podrhtavanje ruba lanca. Ako je mjerač preširok, fluks će uzrokovati podrhtavanje PCB ploče, uzrokujući podrhtavanje komponenti PCB ploče i neusklađenost (osim AI dodatka). S druge strane, kada je PCB kroz vrh, zbog PCB-a u opuštenom stanju, val generiran uzgonom PCB-a će učiniti da PCB na površini vrha pluta, kada PCB izađe iz vrha , površinske komponente bit će podložne vanjskim silama generiranim uklanjanjem kalajisanja lošeg, što će rezultirati nizom loše kvalitete. Pod normalnim okolnostima, lančanu kandžu stežemo nakon PCB ploče, PCB ploča se može glatko gurati naprijed-natrag rukom i bez lijevog i desnog potresanja stanja kao mjerila.
VI. Otklanjanje pogrešaka u transportnoj brzini stroja za valovito lemljenje
Brzina transporta valovitog lemljenja općenito, kažemo da je brzina transporta od 0-2M/min podesiva, ali uzimajući u obzir karakteristike vlaženja komponenti kao i glatkoću lemljenih spojeva s kositra, brzina je ne brže ili sporije najbolje. Svaka vrsta podloge ima optimalne uvjete za lemljenje: odgovarajuću temperaturnu aktivaciju prave količine fluksa, vrhunac odgovarajućeg vlaženja i stabilno stanje odlemljivanja, kako bi se postigla dobra kvaliteta lemljenja. (Prebrze ili prespore brzine uzrokovat će pogreške premošćivanja i lemljenja.)
VII. Otklanjanje grešaka u temperaturi predgrijanja stroja za valovito lemljenje
Temperatura predgrijavanja valovitog lemljenja je proces zavarivanja u uvjetima predgrijavanja preduvjet za dobru ili lošu kvalitetu zavarivanja. Kada je fluks ravnomjerno obložen na PCB ploči, morate osigurati odgovarajuću temperaturu za poticanje aktivnosti fluksa, ovaj proces će se realizirati u zoni predgrijavanja. Temperatura predgrijavanja za lemljenje s olovom održava se na oko 70-90 stupnjeva između, a topilo bez olova bez čišćenja zbog niske aktivnosti mora biti na visokim temperaturama kako bi se aktivirala aktivnost, tako da se njegova aktivacijska temperatura održava na oko 150 stupanj . Kako bi se osiguralo da temperatura može zadovoljiti gore navedene zahtjeve i održati brzinu porasta temperature komponente (2 stupnja / unutar), proces se nalazi u vremenu od oko 1 minute i pol. Ako je više od ograničenja, aktivacija fluksa može biti nedovoljna ili neaktivnost koksiranja uzrokovana lošim lemljenjem, što može dovesti do premošćivanja ili virtualnog lemljenja. S druge strane, kada PCB prelazi s niske temperature na visoku temperaturu, ako je temperatura prebrza, može uzrokovati deformaciju i savijanje PCB ploče, područje predgrijavanja sporog zagrijavanja PCB-a zbog brzog zagrijavanja PCB-a generiranog stresom uzrokovana deformacijom PCB-a može se učinkovito izbjeći zavarivanjem loše generacije.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., osnovan 2010., profesionalni je proizvođač specijaliziran za SMT strojeve za odabir i postavljanje, pećnice za reflow, stroj za tiskanje šablona, SMT proizvodnu liniju i druge SMT proizvode. Imamo vlastiti tim za istraživanje i razvoj i vlastitu tvornicu, iskorištavajući naše vlastito bogato iskustvo u istraživanju i razvoju, dobro obučenu proizvodnju, stečenu veliku reputaciju kod kupaca širom svijeta.
Vjerujemo da sjajni ljudi i partneri čine NeoDen sjajnom tvrtkom i da naša predanost inovacijama, raznolikosti i održivosti osigurava da je SMT automatizacija dostupna svakom hobistu svugdje.