Općenito, prvo odabire glavne kategorije paste za lemljenje, a zatim odabire prema sastavu legure, zrnatosti, viskoznosti i drugim pokazateljima.
I. Način klasifikacije
A. Čišćenje običnom kolofonijom tipa RA i RMA. Ova vrsta paste za lemljenje u procesu lemljenja pokazuje bolju "brzinu kositra" i može osigurati dobar "učinak zavarivanja". Nakon završetka radova zavarivanja, ostaci kolofonija na PCB površini su relativno veliki, mogu se očistiti odgovarajućim sredstvom za čišćenje, očistiti površinu ploče bez ostataka, kako bi se osiguralo da čišćenje ploče ima dobru izolacijsku impedanciju i može proći različita električna svojstva tehničkog ispitivanja.
B. Lemna pasta bez čišćenja NC: ovo lemljenje pastom je dovršeno, površina PCB ploče je čistija, manje ostataka, može proći različita električna svojstva tehničkog testa, ne treba ponovno čistiti, kako bi se osiguralo kvaliteta zavarivanja u isto vrijeme kako bi se skratio proizvodni proces, ubrzao raspored proizvodnje.
C. Vodotopiva pasta za lemljenje WMA: rana proizvodnja paste za lemljenje iz tehničkih razloga, ostataka na površini PCB ploče općenito je previše, električna svojstva nisu idealna, što ozbiljno utječe na kvalitetu proizvoda. U to vrijeme, više CFC čistač za čišćenje, jer CFC nije dobar za okoliš, mnoge zemlje su zabranjene. Kako bi se zadovoljila potražnja na tržištu, trebalo bi proizvesti pastu za lemljenje topljivu u vodi, ovaj rad na lemljenju paste je dovršen nakon što se njeni ostaci mogu očistiti vodom, ne samo da smanjuju proizvodne troškove kupca, već i u skladu sa zahtjevima zaštite okoliša .
II. Kriteriji odabira
1. Sastav legure
Općenito, sastav legure za lemljenje Sn63/Pb37 može zadovoljiti zahtjeve za zavarivanje.
Za zavarivanje uređaja za presvlačenje srebrom (Ag) ili paladijem (Pd), općenito odaberite sastav legure od paste za lemljenje Sn62/Pb36/Ag2.
Za PCB zavarivanje uređaja otpornih na udarce odabrati prah za lemljenje koji sadrži Bi.
2. Viskoznost paste za lemljenje
uSMT reflow pećnica, jer od laserskog tiskanja šablona (ili točke bilješke) nakon paste i paste na komponente, koje se šalju u proces grijanja reflowom, usred procesa premještanja, postavljanja ili rukovanja PCB-om. U ovom procesu kako bi se osiguralo da je otisnuta (ili dobro istaknuta) lemna pasta nije deformirana, pričvršćena na PCB lemnu pastu na komponentu se ne pomiče, tako da zahtjevi lemne paste u PCB-u u reflow prije zagrijavanja, mora postojati dobro prianjanje i vrijeme zadržavanja.
A. za indikatore stupnja prianjanja paste za lemljenje obično se koristi "Pa - S" za jedinicu za označavanje. Jedna od 200-600Pa-S pasta za lemljenje prikladnija je za sustav ubrizgavanja iglama ili viši stupanj automatizacije opreme proizvodnog procesa. Proces tiskanja zahtijeva relativno visoku viskoznost paste, tako da pasta koja se koristi za proces tiskanja ima viskozitet općenito od 600-1200 Pa-S ili tako nešto, pogodno za ručni ili mehanički ispis šablona.
B. Pasta za lemljenje visoke viskoznosti ima dobar učinak lemljenih spojeva u vrstu hrpe i druge karakteristike, prikladnije za fini ispis. A pasta za lemljenje niske viskoznosti u ispisu ima brže padanje, ribanje bez alata, značajke koje štede vrijeme.
C. Druga značajka viskoznosti paste je: njena viskoznost će se mijenjati s miješanjem paste, u miješanju će se njena viskoznost smanjiti. Kada prestane lagano miješati nakon odmora, njegova će se viskoznost vratiti u prvobitno stanje. Ovo je iznimno važno za odabir različite viskoznosti paste za lemljenje.
Osim toga, viskoznost paste i temperatura imaju veliki odnos, općenito, njezina će se viskoznost postupno smanjivati kako temperatura raste.
3. Mrežica
Koncept "mreže" koristi se za kategorizaciju različitih pasta za lemljenje. Mreža je osnovni koncept broja rupa po kvadratnom inču površine zaslona. U stvarnom procesu proizvodnje kositrenog praha, većina sita s nekoliko slojeva različite mrežice za prikupljanje kositrenog praha, jer je svaki sloj sita veličine mreže drugačiji, tako da kroz svaki sloj mreže veličine čestica kositrenog praha nije isto, konačna zbirka čestica kositrenog praha, njegova veličina čestica također je regionalna vrijednost.
iz gornjeg koncepta, što je veći indeks mreže paste, to je manji promjer čestica kositrenog praha u pasti. A kada je broj oka manji, to znači da su čestice praha kositra u pasti za lemljenje veće.
Ako proizvođači koriste pastu za lemljenje prema broju paste za lemljenje, izbor indeksa mreže za pastu za lemljenje, trebao bi se temeljiti na udaljenosti između najmanje udaljenosti na PCB-u kako bi se odredio razmak između točaka lemljenja: ako postoji veći razmak, možete odabrati manji broj lemne paste i obrnuto, odnosno kada je razmak između točaka lemljenja manji, treba odabrati veći broj lemne paste. Opći izbor promjera veličine čestica od oko 1/5 otvora SMT šablone.
profil tvrtke
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. proizvodi i izvozi razne male strojeve za odabir i postavljanje od 2010. Koristeći prednosti našeg vlastitog bogatog iskustva u istraživanju i razvoju, dobro obučene proizvodnje, NeoDen osvaja veliki ugled kod kupaca širom svijeta.
s globalnom prisutnošću u više od 130 zemalja, izvrsna izvedba, visoka točnost i pouzdanost NeoDen PNP strojeva čine ih savršenima za istraživanje i razvoj, profesionalnu izradu prototipova i proizvodnju malih do srednjih serija. Nudimo profesionalna rješenja za SMT opremu na jednom mjestu.
Vjerujemo da sjajni ljudi i partneri čine NeoDen sjajnom tvrtkom i da naša predanost inovacijama, raznolikosti i održivosti osigurava da je SMT automatizacija dostupna svakom hobistu posvuda.