Test performansi PCBA ploče je PCBA obrada nakon završetka potrebnog ispitivanja kako bi se osigurale stabilne performanse proizvoda, ovisno o stvarnoj upotrebi okruženja i namjeni proizvoda, općenito podijeljeno na ispitivanje tlakom, ispitivanje izolacije, ispitivanje prskanjem soli, ispitivanje impedancije, vibracije ispitivanje, ispitivanje na visoku temperaturu i vlagu, ispitivanje na pritisak zavarivanja. Slijedi detaljan uvod u ispitivanje performansi ovih 7 vrsta PCBA ploča.
1. Test tlaka
Svrha testa izdržljivog napona je provjeriti izdržljivost napona ploče, potrebno je koristiti opremu" ispitivač izdržljivog napona&".
Metoda ispitivanja: Spojite pločicu PCBA koju je potrebno testirati na tester, povećajte napon na 500V DS (istosmjerna struja) pri brzini ne većoj od 100 V/S i držite je duže od 30 sekundi. Ako krug nema greške, to znači da je test prošao.
2. Ispitivanje struje curenja
Svrha ispitivanja struje curenja je provjeriti je li struja curenja tiskane ploče unutar zahtjeva. Potrebna oprema je&"ispitivač struje curenja [GG" ".
Metoda ispitivanja: Simulirajte struju curenja između kontaktnog dijela proizvoda i dva pola napajanja u normalnim radnim uvjetima PCBA ploče i normalnoj temperaturi ploče. Ako je struja manja od projektnog standarda, test je prošao.
3. Ispitivanje raspršivanjem soli
Svrha testa raspršivanja soli je provjeriti otpornost ploče na koroziju. Potrebna oprema je&"tester za raspršivanje soli [GG" ".
Metoda ispitivanja: prije svega, moramo konfigurirati otopinu soli, način konfiguracije je: izrađen od čistog kemijskog natrijevog klorida i otpornosti ne manje od 5000 ohma *CM destilirane vode ili deionizirane vode, s 5% natrijevog klorida i 95% vode, nakon potpunog miješanja, sadržaj natrijevog klorida u 5 ± 1% otopini soli. Nakon što je otopina soli konfigurirana, neprestano prskajte 48 sati na mjestu ispitivanja s temperaturom od 35 ℃, a prosječni volumen raspršivanja po satu trebao bi doseći 80 cm² /10 cm. Nakon 48 sati proizvod ima normalne funkcije i normalan izgled i strukturu, što znači da je test prošao.
4. Ispitivanje impedancije
Svrha ispitivanja impedancije je provjeriti može li linija ploče raditi ispravno, potrebna oprema je&"ohmmetar [GG".
Metoda ispitivanja: Bit će spojen na dalekovod i bateriju ploče, ako smo u kraćem vremenu nego prijenosni vodovi odražavaju izmjerenu impedanciju, dobiti" val" impedancija ili karakteristična impedancija, ali ako pričekate dovoljno dugo dok se energija ne reflektira natrag i ne primi nakon toga, može se pronaći mjerenjem promjene impedancije, općenito, vrijednost impedancije dosegla bi stabilnu vrijednost nakon odbijanja prema gore i prema dolje, ako je granična vrijednost je unutar navedenog raspona, test prolazi.
5. Ispitivanje vibracija
Svrha testa vibracija je otkriti može li ploča proći slučajne vibracije različitih razina. Potrebna oprema je&"mjerač vibracija [GG" ".
Metoda ispitivanja: pločica ili zapakirana dobra ploča pričvršćena na ispitnu ploču, postavljena frekvencija 20 hz, aksijalna: X, Y, Z tri aksijalna, traje sat vremena u svakom smjeru, ukupno tri sata, nakon testa, krug funkcija ploče je normalna, normalan izgled, struktura, nema labavih komponenti, zavarivanje, pukotine i druge abnormalnosti predstavljaju prolaz testa.
6. Test visoke temperature i visoke vlažnosti
Svrha ispitivanja visokim temperaturama i visokom vlagom je provjeriti primjenjivost ploče u teškim uvjetima visoke temperature i visoke vlažnosti. Potrebna oprema je&"kutija za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti [GG".
Metoda ispitivanja: Pločica PCBA je u nazivnom vodenju napona, radnom stanju nazivnog opterećenja, u radnom položaju u ispitnoj kutiji, simulira stvarnu radnu temperaturu i vlažnost, ako stvarna radna temperatura i vlaga nisu jasni, temperatura i vlažnost se može postaviti između 70 ± 2 ℃, 90-95%, neprekidan rad 8 sati, ako je osnovna funkcija tiskane pločice PCBA normalna, ako su izgled i struktura normalni, test je prošao.
7. Ispitivanje potiska čvrstoće zavarivanja
Svrha testa potiska pri zavarivanju je provjeriti zadovoljava li čvrstoća zavarivanja komponenti zahtjeve. Potrebna oprema je" mjerač potiska&".
Metoda ispitivanja: postavite dobru PCBA ploču za zavarivanje na mjerač potiska, različite specifikacije različitih komponenti su ispunile zahtjeve, obično ćemo ukloniti ciljne komponente na rubu ostalih komponenti, a zatim instrument nula, na 30 stupnjeva ili manje potiska, provjerite treba li komponenta skinuti zavarivanje i zabilježite odmrzavanje komponenti.
Standard potiska uobičajenih komponenti je 0,65 kGF za komponente 0402, 1,20 kGF za komponente 0603, 2,30 kGF za komponente 0805 i 3,00 kGF za komponente 1206.
