Prinos prvog prolaza je spas za tvornicu za preradu krpica. Neke tvrtke moraju doseći 95 posto prinosa prvog prolaza kako bi ispunile standardnu liniju. Stoga je prinos prvog prolaza visok ili nizak, što odražava tehničku snagu tvornice za obradu čipova, kvalitetu procesa. Visoka propusnost može poboljšati učinkovitost kapaciteta tvrtke, smanjiti troškove proizvodnje i, što je najvažnije, može biti stabilna isporuka i poboljšati zadovoljstvo kupaca.
Stopa ispunjavanja standarda dostave u jednom potezu.
Prinos prvog prolaza konkretno znači: broj dobrih proizvoda koji su prošli sve testove prvi put kada se proces stavi u 100 kompleta PCB-a u proizvodnoj liniji. Stoga proizvodi koji prođu test tek nakon prerade ili popravka na proizvodnoj liniji nisu dio izračuna prinosa prvog prolaza.
1. materijali (uključujući različite materijale elektroničkih komponenti u ranoj fazi, također uključujući PCB ploče)
2. pasta za lemljenje
3. kvaliteta i mentalitet zaposlenika
Prinos prvog prolaza povezan je s profitabilnošću i životnom snagom poduzeća, tako da svaka tvornica čipova pokušava optimizirati i poboljšati prinos prvog prolaza, 100 posto sigurno ne može doseći, ali se također nadamo da će imati više od 98 posto.
1. Optimizirajte dizajn šablone za PCB ploču
Više od 70 posto kvalitete zavarivanja u procesu ispisa paste za lemljenje, što je SMT industrija sažela je podatke o iskustvu, ispis paste za lemljenje je prednji dio procesa, pomak paste za lemljenje, povlačenje vrha, kolaps, u mnogim slučajevima je nedostaci u dizajnu šablone, šablona može biti prevelika/mala, zid rupe šablone grub, itd. uzrokovat će gore spomenutu lošu pojavu, što dovodi do loših PCB jastučića na tijestu, što rezultira lošim lemljenjem, što utječe na ravnomjernu brzinu . To utječe na učinak prvog prolaza.
2. Odaberite pravu vrstu paste za lemljenje
Pasta za lemljenje je mješavina raznih metala i topitelja, slično pasti za zube, pasta za lemljenje je podijeljena na 5, 3 i druge različite vrste paste za lemljenje, različiti proizvodi moraju odabrati drugu pastu za lemljenje za ispis.
3. Podesitepisač šablonakut brisača, pritisak
Pritisak i kut strugača tiskarskog stroja utjecat će na faktor paste za lemljenje, pritisak je velik, uzrokovat će manje paste za lemljenje, i obrnuto, kut je najbolji u rasponu 45-60 stupnjeva.
4. Reflow pećnicatemperaturna krivulja
U skladu s različitim proizvodima, prilagodite vrijeme predgrijavanja, krivulju temperature ponovnog točenja, pomoću uređaja za ispitivanje temperature peći, blizu stvarne temperature proizvodnje, a zatim dobijete krivulju temperature peći, a zatim prilagodite krivulju temperature peći, tako da temperatura peći krivulja u skladu s pastom za lemljenje i zahtjevima za lemljenje proizvoda.
