Koje su uobičajene točke stroja za ispis paste za lemljenje? - Industrijske vijesti

SMT obrada u kvaliteti obrade mnogo je čimbenika, kvaliteta ispisa paste za lemljenje jedan je od njih, današnja tvornica za obradu SMT-a ustroj za tiskanje šablonauglavnom se koristi u automatskom stroju za ispis paste za lemljenje. Ovdje je kratki uvod u neke uobičajene točke tiskanja paste za lemljenje.

I. Kut brisača

Kut brisača je manji, sila koja se primjenjuje na pastu za lemljenje prema dolje je također veća, ali je manje lako strugati površinu šablone paste za lemljenje. Ako je kut prevelik, učinak punjenja paste za lemljenje također će biti loš.

Preporučeni kut strugača od 45 stupnjeva ~ 75 stupnjeva (općenito fiksiran na 60 stupnjeva ili približno potpuno automatski stroj).

II. Brzina strugača

SMT patch obrada lemljena pasta tiskanje brisanjem brzine na lemljena pasta grafički utjecaj je složen. Općenito, brzina od 100 mm / s prije vremena punjenja igra dominantnu ulogu. nakon 100 mm / s, viskoznost paste za lemljenje igra dominantnu ulogu. Međutim, jedna stvar je uobičajena, to jest, brzina koja je prebrza (veća od 180 mm/s) ili prespora (niža od 20 mm/s), ne pogoduju punjenju paste za lemljenje.

Preporučeni raspon brzine brisača

Ugradnja uobičajenih komponenti nagiba ploče: 140 ~ 160 mm / s

Ugradnja finih dijelova ploče: 25 ~ 60 mm / s

III. Pritisak brisača

Tlak brisača također je važan parametar u procesu SMT obrade ispisa paste za lemljenje, kako bi se zadovoljio kontakt dna šablone i PCB-a bez razmaka, površina paste za lemljenje ostrugana je pod premisom da se pasta za lemljenje može u potpunosti ispuniti i može se ostrugati pod okolnostima pritiska brisača što je manji to bolje, preveliki pritisak može dovesti do sredine grafike jastučića velike veličine iskopana. Pritisak brisača općenito je u skladu s početnom postavkom od 0.5kg / 1 ", a zatim se prilagođava u skladu s grafikom.

IV. Brzina uklanjanja ekrana

Općenito, brzina descreeninga, lako se pojavljuje na zidu otvora zaostala pasta za lemljenje, što rezultira manje kositra ili povucite vrh fenomena. Ako je brzina prevelika, to također može uzrokovati odskakanje šablone.

ND2N8AOIIN12C