I. Kako koristiti SMTstroj za reflow pećnicuispravno?
1. Odaberite pravi materijal i pravi način za SMT reflow pećnicu.
Odabir materijala vrlo je kritičan, mora ga odabrati ovlašteno tijelo ili prethodno koristiti za potvrdu sigurnosti. Mnogo je čimbenika koje treba uzeti u obzir pri odabiru materijala, poput vrste uređaja za lemljenje, vrste tiskane ploče i stanja njezine površinske prevlake. Što se tiče ispravne metode, potrebno ju je provoditi prema vlastitoj stvarnoj situaciji, zapamtite da ne smijete u potpunosti oponašati druge, zbog različitih vrsta komponenti i distribucije različitih komponenti na ploči i broja istih treba biti pomno proučen.
2. Odredite procesni put i uvjete procesa, što je razviti uzorak lemljenja bez olova. Nakon odabira materijala i određivanja metode može se pristupiti ispitivanju procesa lemljenja, tako da se ne može zanemariti.
II. Prilikom odabira reflow lemljenja treba odabrati ispravnu metodu reflow lemljenja.
1. Provjerite reflow lemljenje unutar krhotina, obavite dobar posao čišćenja, kako biste osigurali sigurnost, pokrenite, odaberite proizvodni program da biste otvorili postavke temperature.
2. Širina tračnice stroja za lemljenje treba se prilagoditi prema širini PCB-a, otvoriti zračni transport, transport mrežastim remenom, ventilator za hlađenje.
3. Prema proizvodnom procesu zavarivanja s obzirom na parametre stroge, stroge postavke parametara stroja za reflow lemljenje, svaki dan na vrijeme za snimanje parametara stroja za reflow lemljenje.
4. kako bi se otvorio prekidač temperaturne zone, koji se postavlja kada temperatura poraste na temperaturu može početi preko PCB ploče, preko ploče da obratite pozornost na smjer.
5. Širina pokretne trake za reflow prilagođena je odgovarajućem položaju, širina i ravnost pokretne trake i tiskanih ploča u skladu s brojem serije pregleda materijala koji se obrađuje i povezanim tehničkim zahtjevima.
6. Small reflow lemljenjepećnicane smije trajati predugo, visoka temperatura uzrokovana pojavom mjehurića na bazi bakra i platine. Lemljeni spojevi moraju biti glatki i svijetli, tiskana ploča mora biti sa svim jastučićima na kositru. Zavareni vod mora se ponovno proći, drugi ponovni prolazak treba izvršiti nakon hlađenja.
7. Za nošenje rukavica za podizanje PCB-a za zavarivanje, smijete dodirnuti samo rub PCB-a, 10 uzoraka po satu uzorkovanja, provjeriti loše stanje i zabilježiti podatke. Proizvodni proces, ako ustanovite da parametri ne mogu zadovoljiti zahtjeve proizvodnje, ne mogu prilagoditi vlastite parametre, morate odmah obavijestiti tehničara da se bave.
8. Mjerenje temperature: senzor će se naizmjenično umetnuti u utičnicu prijemnika testera, otvoriti prekidač napajanja testera, tester se postavlja u lemljenje za reflow sa starom PCB pločom gore preko lemljenja za reflow, izvadite računalo da očitavanje tester u procesu preko reflow lemljenje temperature podataka snimljenih, to jest, reflow lemljenje stroj za temperaturnu krivulju izvornih podataka.
9. Ploča je zavarena prema jedinstvenom broju, nazivu i drugim kategorijama. Kako bi se spriječilo miješanje materijala za proizvodnju loše.
III. Rad malog stroja za reflow lemljenje hitno liječenje
Hitni slučajevi se javljaju kada pritisnete mali stroj za reflow lemljenje na drugom crvenom prekidaču za hitno zaustavljanje, što će zaustaviti glavni krug i prekinuti napajanje, a zatim isključiti glavno napajanje.
Ne koristite prekidač za hitno zaustavljanje u normalnim okolnostima, često koristite prekidač za hitne slučajeve, tako da kontakti glavnog prekidača često skaču, uzrokovat će njegovo prerano oštećenje nakon hitnog zaustavljanja, zatvorite prekidač napajanja, otvorite prekidač za hitno zaustavljanje, sustav će se vratiti u prvobitno radno stanje.
Značajke odNeoDen IN6 reflow pećnica
1. Dizajn zaštite toplinske izolacije, temperatura kućišta može se kontrolirati unutar 40 stupnjeva.
2. Napajanje za kućanstvo, zgodno i praktično.
3. ESD ladica, jednostavno skupljanje PCB-a nakon pretapanja, pogodno za istraživanje i razvoj i prototip.
4. NeoDen IN6 pruža učinkovito reflow lemljenje za proizvođače PCB-a.
5. Stolni dizajn proizvoda čini ga savršenim rješenjem za proizvodne linije s raznolikim zahtjevima. Dizajniran je s unutarnjom automatizacijom koja pomaže operaterima u pružanju pojednostavljenog lemljenja.
6. Novi model je zaobišao potrebu za cjevastim grijačem, koji osigurava ravnomjernu raspodjelu temperature u cijeloj pećnici za reflow. Lemljenjem PCB-a u ravnomjernoj konvekciji, sve komponente se zagrijavaju istom brzinom.