Glavne prednosti SMT preko starije kroz rupu tehnika su:
Manje komponente. 2017 najmanja komponenta je metrički 0201 mjerni 0,25 mm × 0,125 mm
Mnogo veći komponenta gustoće (komponente po jedinici površine) i mnogo više veza po komponenti.
Komponente mogu biti postavljene na obje strane od pločica sklopa.
Veća gustoća veza jer rupe blokirati proizvodnog prostora unutarnje slojeve, ni na leđa na strani slojeva ako komponente su montirani na samo jednoj strani PCB-ima.
Male greške u komponentu plasman su automatski ispravljeno za vrijeme površinske napetosti rastopljeni Lem vuče komponente sa lemljenje jastučići. (S druge strane, kroz rupu komponente nije moguće nešto krivo, jer nakon što vodi kroz rupe, komponente su u potpunosti usklađeni i ne mogu pomaknuti lateralno ravnini.)
Bolje mehaničke performanse u uvjetima udara i vibracija (dijelom zbog niže mase i dijelom zbog manje cantilevering)
Manji otpor i induktivitet u vezu; prema tome, manje neželjenih RF signala efekte i bolje i više može očekivati visoke performanse.
Bolje EMC performanse (niže zrači emisije) zbog manje petlja radijaciju (zbog manji paket) i manje glavni induktivitet.
Manje rupe je potrebno da se svrdlo. (Bušenje PCB plocica je novca i vremena.)
Niži početni trošak i vrijeme pripreme za masovnu proizvodnju, koristeći automatizirane opreme.
Jednostavnije i brže automatizirani sklop. Neki položaj strojevi sposobni za stavljanje više od 136,000 komponenti po satu.
Mnogih SMT dijelova koštaju manje nego ekvivalent kroz rupu dijelova.
Površine montirati paket je omiljen gdje niskog profila paket je potrebno ili prostora za montiranje paket je ograničen. Kao elektronički uređaji postaju sve složeniji i prostora je smanjen, poželjnost površine montirati paket povećava. Istodobno, povećanjem složenosti uređaja, koji rad povećava. Ako se toplina ne ukloni, temperatura uređaja raste skraćenje radnog vijeka. Stoga je poželjno razvijati površine brdo paketa imaju visoka Toplinska vodljivost.