Ispisivanje sa lemljenim slojem Postoji unutarnji odnos između brzine ispisa, pritiska i tipa lemljenja, te se taj odnos mora održavati kako bi se postigli prihvatljivi rezultati ispisa. Neke paste za lemljenje moraju se tiskati brže, dok druge moraju biti sporije da bi dobili bolje rezultate ispisa. Ako je oštrica previše lagana da se širi kroz matricu, ostavljajući tanki sloj ljepila za zalijevanje ili protjecanje na matricu, treba povećati tlak kako bi se strugala površina matrice, ali gornja granica povećanja tlaka mora osigurati valjanje ljepilo. Zahtjevi, jer valjanje zalogaja za lemljenje tijekom tiskanja jedan je od znakova dobrih rezultata tiska. Prebrzo ispisivanje može dovesti do nepotpunog punjenja otvora, naročito na strani ploče koja se okreće smjeru gibanja oštrice. Prekomjerno brišući predložak može rezultirati ekstremnim vrhom i nepotpunošću pokrova jer se pasta za lemljenje ne otpušta iz otvora.
Često se spominje problem s ljepljivom ljepilom na matricu. Nakon što se kvrgavač struganja, pasta za lemljenje ostaje na matrici. Postoje obično dva razloga. Prvo, iako ste koristili ispravan tlak, donji mrtvi središnji položaj za struganje ili udaljenost na kojemu se pritisne kapara u matricu je još uvijek premalen. Drugi razlog zbog kojeg je zalijena za lemljenje ostao na matricu može biti nedostatak odgovarajuće podloge ispod podloge. S nedovoljnom podrškom, podloga će potonuti pod tlakom noža, tako da kut noža ne može strugati zalijku za lemljenje na zaslonu. Nedovoljna podrška podloge uzrokuje potonu podloge i može uzrokovati i varijacije tlaka koje je oštrica noža nanesena na podlogu.
Uređaji s prolaznim otvorima Uređaji za lemljenje tiska mogu se koristiti i putem uređaja. Tiskanje lemljenih pasta postalo je prihvatljiv postupak za montažu ove vrste ploča. Ovaj proces punjenja PCB-a putem lemnog zalijevanja za preko sklopa obično se naziva "nametljiv lemljenje" ili "pin-in-paste tisak". Otvaranje šablona mora biti oblikovan tako da se dobije ispravna količina lemnog tijesta za ispunjavanje vias, čime se osigurava pouzdan spoj zglobova. Uobičajeno, salda za lemljenje ima 50% -tno skupljanje, pa je prvi korak izračunati potrebnu količinu zalogaja za lemljenje. Potrebno je izračunati volumen lijevajuće paste koja je potrebna za ispunjavanje cijelog, a zatim oduzimanje vrijednosti volumena igle. Stvarni zahtijevani volumen lijevačke paste mora biti dvostruko veći od volumena potrebnog za lemljenje nakon sušenja. Veličina otvora može se izračunati pomoću debljine matrice i raspoloživog područja oko padobrana. Ljepila za zalijevanje mogu se tiskati u povećanom području ispisa gdje se lemljenje vraća natrag na lemljivu površinu.
Gumeni Scrapers Operatori trebaju znati različite tipove tvrdoće gume i znati kada ih koristiti. Za sitotisak i ispisivanje matrice, postoji nekoliko opcija oštrica različite tvrdoće. Tipično, kada se koristi serijski tisak, treba koristiti poliuretanski strugal s tvrdoćom od 60 do 80 obala A. Kada koristite mekši materijal, mreža zaslona treba izbjegavati struganje slojnog sloja od podloge. Oštrica za liječnik s tvrdoćom od 90-110 Shore A obično se koristi za ispisivanje matrica. Međutim, kada se na matricu koristi poliuretansko struganje, fenomen velikih otvora postaje problem, stoga je metalni trokut prvi izbor za ispis matrica.
Za fine-otvorene ili stupnjevane matrice, uporaba poliuretanskih tkanina rezultira dosljednijim ispisom i smanjuje trošenje matrice. Zatvorena oplata je predložak u kojem se određena područja oblika lagano prelaze ili se presele na tanji dio od ostatka zaslona. Ova vrsta predložaka često se koristi za ploče koje su uglavnom velike otvore i imaju samo jedan ili dva uređaja s finim iglama.
Precizni nož za struganje Kut povlačenja vučnog metalnog strugala je 60 stupnjeva, a kut kontakta gumenog strugala je 50 stupnjeva bez primjene tlaka. Korištenje programabilne glave za ispis balansiranog upravljačkog programa MPM ("Prohead"), kut kontakta može se podesiti unutar plus ili minus 5 stupnjeva normalne. Tlak koji se nanosi na oštricu mora biti dovoljan da pruži čistu ogrebotinu na gornjoj površini matrice, ali ne i prevelik, što bi uzrokovalo uvlačenje šablone i uzrokovalo preranog neuspjeha. Uvučenje je fenomen trajnog krekiranja na dnu šablone kada se prekomjerni pritisak nanosi na matricu iznad ruba podloge.