Pojmovi za lemljenje Objašnjeni: početnički brzi referentni vodič

Uvod

Preraditipećnica je unaprijed tiskano na PCB jastučićima zagrijavanjem topljenja paste za lemljenje, tako da se postigne komponente za sastavljanje površine ili igle za lemljenje ili igle i PCB jastučiće između mehaničkog i električnog priključka procesa lemljenja. Ovaj će članak pomoći SMT novakima da razumiju neke uobičajene uvjete za ponovnu pećnicu. Učenje uobičajene terminologije reflow pećnice ima ove uloge:

• Poboljšati učinkovitost komunikacije
• Optimizirajte dizajn procesa i rješavanje problema
• Podržati tehnološku inovaciju i nakupljanje znanja
• Poboljšajte profesionalnu konkurentnost

I. Osnovni koncept strojeva za lemljenje reflow -a

1. Princip rada strojeva za lemljenje

Osnovni princip reflow pećnice temelji se na svojstvima toplinske ekspanzije i kontrakcije materije. Proces lemljenja, pasta za lemljenje zagrijava se iznad točke tališta, prah za lemljenje se topi i širi se na komponentne igle i PCB jastučiće između stvaranja čvrste točke zavarivanja. Tok igra ulogu u ovom procesu za smanjenje površinske napetosti na spoju, promičući ujednačen protok i vezanje lemljenja. Nakon toga, s postupnim smanjenjem temperature, hlađenje lemljenja, dovršite postupak zavarivanja.

2. Glavna područja primjene strojeva za lemljenje

• Elektronička industrija:Instalacija pločice, SMT tehnologija, proizvodnja i popravak PCB -a.
• Komunikacijska industrija:Optoelektronično zavarivanje uređaja, zavarivanje kabela visokog napona.
• Automobilska industrija:Za zavarivanje i dijelove automobila za zavarivanje i dijelove, kako bi se osigurala pouzdanost i izdržljivost automobilskih elektroničkih komponenti.
• Industrija kućanskih aparata:Za ugradnju i zavarivanje kružnih ploča, komponenti i spojevi za lemljenje u raznim kućanskim aparatima
• Zrakoplovna industrija:Zavarivanje bacača

Ii. Uobičajena analiza terminologije

1. lemlje

Za lemljenje se koristi za popunjavanje zavara, obloga i lemljenja u materijalu metalne legure općeg termina. Uključujući žicu zavarivanja, šipku za zavarivanje, lemljenje i legiranje.

1.1 Koji su najčešće korišteni lemljenje?

Različite točke topljenja:Tvrdi lemljenje i mekani lemljenje.

Različiti sastav:Limeno lemljenje, srebrni lemljenje, bakreni lemljenje itd.

1,2 temperatura lemljenja

• Zona prije zagrijavanja:Temperatura je obično između 150 - 200 stupnja. Temperatura zone lemljenja obično je između 150 - 200 stupnja. Glavna svrha ove faze je omogućiti da se ploča i komponente zagrijavaju polako i ravnomjerno.
• Zona držanja:Temperatura se obično održava na oko 180 - 220 stupnjeva. Pasta za lemljenje u ovoj temperaturnoj zoni nije zagrijana. U ovoj zoni tok u pastu za lemljenje je u potpunosti, uklanjajući okside s komponentnih igle i površine jastučića s pločicom, a istodobno držeći pastu u odgovarajućem stanju viskoznosti, spreman za naknadno lemljenje reflu.
• Zona ponovnog reflektora:Temperatura je općenito između 220 - 260 stupnja. Pasta za lemljenje potpuno se rastopi u ovoj zoni. U ovoj se zoni pasta za lemljenje potpuno rastopila i formira se dobar spoj za lemljenje.
• Zona hlađenja:Omogućuje da se spoj za lemljenje hladi i brzo učvrsti kako bi se formirala stabilna kristalna struktura i poboljšala čvrstoću spoja za lemljenje. Brzina hlađenja obično se kontrolira na 2 - 5 stupnju /s.

2. Paste za lemljenje

Pasta za lemljenje je vrsta elektroničkog lemljenja, je li prašak za lemljenje i odgovarajuća količina sredstva za protok pomiješana zajedno kako bi se formirala pasta, koja se koristi za površinsko ugradnju ili elektroničke komponente za lemljenje.

2.1 Vrste paste za lemljenje

• Pasta za lemljenje koje sadrže olovu:Pasta za lemljenje koje sadrže olovu u procesu lemljenja ima nisku talicu i izvrsne performanse lemljenja, ali zbog ekoloških razloga, upotreba postupnog smanjenja.
• Pasta za lemljenje bez olova:U skladu s trendom zaštite okoliša, široko se koristi u raznim zahtjevima za ekološko proizvodnju elektroničkih proizvoda. Pasta za lemljenje bez olova može se podijeliti u pastu za lemljenje bez olova bez naloge, pastu za lemljenje bez olova bez olova i pastu za lemljenje bez iske temperature.

2.2 Mjere opreza za uporabu paste za lemljenje

• Uvjeti za pohranu:Pasta za lemljenje treba zapečatiti i pohraniti u hladnjak na {2-10 stupnju. Razdoblje valjanosti je općenito 3-6 mjeseci. Upotrijebite princip prvog prvog.
• Ponovno zagrijavanje i miješanje:Pasta za lemljenje izvađena iz hladnjaka treba ponovno zagrijati na sobnoj temperaturi za 2-4, izbjegavajući uporabu vanjskih uređaja za grijanje. Nakon ponovnog poraza, upotrijebite aSMT mikser za lemljenjeIli ručno promiješajte pastu za lemljenje kako biste osigurali da se tok ravnomjerno miješa s limenim prahom.
• Koristi uvjeti za pastu za lemljenje i uvjeti ispisa:Količina korištene zalijepljive paste treba dodati u malim količinama kako bi se izbjeglo pridržavanje stiskanja. Tvrdoća stiskanja uglavnom je Shawova tvrdoća 80-90 stupnjeva, materijal je guma ili nehrđajući čelik, brzina je 10-150 mm/sec, kut je 60-85 stupanj. Nehrđajući čelik ili žičana mreža mogu se odabrati kao materijal mrežne ploče. Temperatura radnog okruženja treba zadržati na 25 ± 5 stupnjeva.
• Rukovanje nakonpisač za pastu za lemljenjeIspis je dovršen:Tiskana flaster za lemljenje treba lemiti za lemljenje u roku od 1 sata kako bi se izbjeglo dugotrajno izlaganje zraku.

3. Tiskana ploča

3.1 Osnovna struktura pločice

• Supstrat:Obično koristite epoksidnu smolu od staklenih vlakana ili karton fenolne smole (poput FR -4), supstrat pruža mehaničku potporu za ploču.
• Vodljivi sloj:Bakrena folija koristi se kao vodljivi materijal za stvaranje različitih staza kruga na ploči za prijenos električnih signala.
• Sloj otpora za lemljenje:Kako bi se izbjeglo kratki spoj provodljivog sloja bakrene folije, površina kružne ploče prekrivena je slojem otpora zelenim lemljenjem, koji služi kao zaštita i izolacija.
• Označavanje likova:Koristi se za označavanje lokacije komponenti i drugih informacija kako bi se olakšala ugradnja i održavanje.

3.2 Kako odabrati prikladno PCB za reflow pećnicu

• Jednostavni krugovi:Jednoslojne ploče ili dvoslojne ploče mogu ispunjavati zahtjeve.
• Aplikacije visokih performansi (poslužitelji, komunikacijski uređaji itd.):
• Preporučuje se odabir PCB-a s visokim višeslojnim proizvodima, koji mogu udovoljiti zahtjevima ožičenja visoke gustoće i visokog integriteta signala.

​

​

 

 

 

4. Ponovno pećnica

Ponovna pećnica važna je oprema u elektroničkoj proizvodnji, koja se uglavnom koristi u postupku lemljenja za lemljenje, bit će grijanje, topljenje i očvršćivanje kako bi se osiguralo da elektroničke komponente i ploče s tiskanim krugovima (PCB) postignu dobru električnu vezu između. Glavne funkcije su sljedeće:

• Grijanje:Lemljenje se postiže postupnim zagrijavanjem paste za lemljenje do svoje tališta.
• Kontrolirajući temperaturni profil:Prepuna pećnica osigurava točnu kontrolu temperaturnog profila postavljanjem različitih zona grijanja kako bi se nosila s različitim vrstama lemljenja i PCB materijala.
• Hlađenje:Nakon završetka lemljenja, temperatura se brzo smanjuje kako bi se osigurala pouzdanost točke lemljenja.

5. Provod topline

Provođenje topline odnosi se na proces prijenosa topline kroz unutrašnjost objekta ili između objekata koji su u kontaktu međusobno, od površine veće temperature do površine niže temperature. Čimbenici koji utječu na učinkovitost prijenosa topline navedeni su u nastavku:

• Svojstva materijala:Uključujući toplinsku vodljivost, toplinski kapacitet, kvalitetu površine kontakta i toplinski otpor sučelja.
• Dizajn procesa:Uključujući izgled PCB-a, odabir lemljenja, slojeve PCB-a i raspršivanje topline kroz dizajn rupe.
• Izvedba opreme:Uključujući način grijanja, dizajn peći i parametre transportera.
• Čimbenici okoliša:Uključujući atmosferu okoliša i uvjeta radionice.

6. Hlađenje

6.1 Potreba za hlađenjem

• Spriječiti oštećenja uzrokovana toplinskim naponom.
• Optimizirajte mikrostrukturu spojeva lemljenja i poboljšati mehanička svojstva.
• Smanjite učinak ostataka fluksa.
• Poboljšati produktivnost i smanjiti potrošnju energije.

6.2 Najčešće korištene metode hlađenja

Prirodno hlađenje, hlađenje prisilnog zraka, hlađenje vode, tekuće dušično hlađenje i segmentirano hlađenje. Specifični odabir treba temeljiti na karakteristikama proizvoda, zahtjevima procesa i uvjeta opreme za sveobuhvatno razmatranje.

6.3 Učinak brzine hlađenja na kvalitetu zavarivanja

• Zavarena zajednička mikrostruktura:Brzina hlađenja utječe na veličinu zrna i stvaranje sloja IMC.
• Upravljanje toplinskim naponom:Nepravilna brzina hlađenja može dovesti do koncentracije toplinskog naprezanja, pokretanjem pucanja zgloba lemljenja ili PCB ratne stranice.
• Ostatak fluksa:Stope hlađenja koje su prebrze ili prespore povećavaju rizik od ostataka toka.
• Zajedni spoj za lemljenje:Stopa hlađenja mora se uskladiti s karakteristikama lemljenja kako bi se osiguralo dobro vlaženje.
• Pouzdanost proizvoda:Brzina hlađenja otpornosti za umor spoja i dugotrajne stabilnosti ima važan utjecaj.

Iii. Proces reflow lemljenja uobičajeni problemi i rješenja

1. limena lopta

Limena kugla je izgled malih kuglica lemljenja na površini spoja za lemljenje. To je obično zbog temperature zavarivanja previsoka, vrijeme zavarivanja je predugo ili dizajn područja zavarivanja nije razuman.

Otopina:Podesite temperaturu i vrijeme lemljenja kako biste osigurali da parametri lemljenja ispunjavaju zahtjeve. Provjerite dizajn područja za lemljenje kako biste osigurali razuman izgled točaka za lemljenje.

2. Hladno zavarivanje

Hladno zavarivanje znači da zavareni spojevi ne dosežu dovoljno rastopljeno stanje, što rezultira slabom spojem zavarenih zglobova. To može biti uzrokovano nedovoljnom temperaturom zavarivanja, nedovoljnim vremenom zavarivanja ili nepravilnim dizajnom područja zavarivanja.

Otopina:Povećajte temperaturu lemljenja i vrijeme kako biste osigurali da se spojevi lemljenja potpuno rastope. Provjerite dizajn područja za lemljenje kako biste osigurali da točka za lemljenje ima dobar kontakt s komponentama.

3. Tinning

Tinning je stvaranje mosta rastopljenog lemljenja između dva ili više susjednih zglobova za lemljenje. To je obično zbog previsoke temperature zavarivanja, vrijeme zavarivanja je predugo ili dizajn područja zavarivanja nije razuman.

Otopina:Smanjite temperaturu i vrijeme lemljenja kako biste osigurali da se između zglobova lemljenja ne postoji prekomjerno taljenje. Provjerite dizajn područja zavarivanja kako biste osigurali da je izgled točaka zavarivanja razuman.

4. Pomak zavarivanja

Pomak zavarivanja odnosi se na određenu pogrešku između položaja zavarivanja i namjeravanog položaja. To može biti uzrokovano problemima s opremom za zavarivanje ili čvora.

Otopina:Provjerite opremu za zavarivanje i čvora kako biste osigurali njihovu stabilnost i točnost. Prilagodite parametre zavarivanja i postupak kako biste osigurali točnost položaja zavarivanja.

Zaključak

Terminologija učenje u pećnici važna je za učinkovitost komunikacije, optimizaciju procesa, tehnološku inovaciju, usklađenost s standardizacijom i napredak u karijeri. Učenje i primjena ovih pojmova na sustavni način bitan je dio karijere bilo koje osobe u proizvodnji elektronike. Početnici bi trebali nastaviti učiti i vježbati.

Profil tvrtke

Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd., Osnovan u 2010. godini s 100+ zaposlenicima & 8000+ sq.m. Tvornica neovisnih imovinskih prava, kako bi se osiguralo standardno upravljanje i postigao najekonomski učinci, kao i ušteda troškova.

Posjedovao je vlastiti stroj za obradu, kvalificirani inženjeri za sastavljanje, tester i QC kako bi se osigurale snažne sposobnosti za proizvodnju, kvalitetu i isporuku neoden strojeva.

40+ Globalni partneri obuhvaćeni Azijom, Europom, Amerikom, Oceanijom i Afrikom, kako bi uspješno služili korisnicima 10000+ u cijelom svijetu, kako bi osigurali bolju i bržu lokalnu uslugu i brži odgovor.

3 različita tima za istraživanje i razvoj s ukupnim 25+ profesionalnim inženjerima za istraživanje i razvoj, kako bi se osigurao bolji i napredniji razvoj i nove inovacije.