Za mnoge novoosnovane hardverske tvrtke i timove za istraživanje i razvoj, outsourcing sklapanja PCB-a isprva zvuči zgodno.
Ali kada projekt uđe u kontinuirano otklanjanje pogrešaka i male{0}}serijske iteracije, eksternalizacija brzo postaje jedno od najvećih uskih grla u razvoju proizvoda.
Jednostavna promjena vrijednosti otpornika može značiti:
- čekajući novu šablonu
- slanje ažuriranih Gerber i BOM datoteka
- plaćanje druge naknade za postavljanje
- čeka još nekoliko dana na montažu
Za timove koji rade brzu provjeru valjanosti prototipa ili NPI (uvođenje novog proizvoda), pravi problem često nije sam trošak sklapanja.
To je vrijeme čekanja.
Ovo je točno mjesto gdje stolni SMT stroj za odabir i postavljanje kao što je NeoDen YY1 postaje vrijedan.
Umjesto da čekate da vanjske tvornice stave vašu narudžbu u red čekanja, inženjeri mogu dovršiti:
- šablonski tisak
- smještaj komponenti
- reflow lemljenje
unutar ureda ili laboratorija unutar istog poslijepodneva.
ZaštoMali{0}}serijski sklop PCB-aTako brzo postaje skupo?
Većina tvornica za sklapanje PCB-a optimizirana je za masovnu proizvodnju.
Njihov model profita ovisi o:
- stabilne proizvodne rasporede
- ponovljeni PCB dizajni
- duge proizvodne serije
Ali tijekom faza prototipa, inženjeri se obično suočavaju sa:
- stalne izmjene BOM-a
- Revizije izgleda PCB-a
- otklanjanje pogrešaka firmvera
- promjene položaja konektora
- zamjene komponenti uzrokovane nedostatkom
To znači da svaka mala revizija može pokrenuti:
- naknade za inženjersko postavljanje
- troškovi prerade šablone
- zahtjevi minimalne količine narudžbe
- ponovljeni troškovi dostave
U mnogim slučajevima, stvarni trošak sklapanja PCB-a nije visok.
Skupi dio je opetovano ponovno pokretanje procesa proizvodnje.
Što YY1 zapravo mijenja u svakodnevnom radu SMT-a
Najveća prednost odNeoDen YY1nije samo "ušteda novca".
Skraćuje ciklus ponavljanja hardvera.
Umjesto da čekaju nekoliko dana na vanjsko sklapanje, inženjeri mogu izravno provjeriti:
- ispravnost otiska komponente
- lemljivost
- poravnanje konektora
- promjene toplinskog dizajna
- izmjene strujnog kruga
na isti dan.
Za hardverske timove koji rade na prototipovima, to je često važnije od same brzine postavljanja.
YY1 je prikladniji za NPI nego za masovnu proizvodnju
To je nešto što mnogi dobavljači izbjegavaju jasno reći.
YY1 nije dizajniran da zamijeni -brzu SMT proizvodnu liniju.
Mnogo je prikladniji za:
- sklop prototipa
- inženjerska validacija
- visoka-mješavina male{1}}proizvodnje
- Laboratoriji za istraživanje i razvoj
- interni inženjerski odjeli
Ako je vaš proizvod već ušao u stabilnu masovnu proizvodnju s tisućama ploča mjesečno, velike inline SMT linije s:
- automatski pisači šablona
- AOI sustavi
- više{0}}glavni-brzinski nosači
će ipak biti učinkovitiji.
YY1 rješava drugačiji problem:
brza inženjerska iteracija
ne ultra{0}}proizvodnja visoke propusnosti.
Stvarni SMT problemi YY1 pomažu u rješavanju
1. Izbjegavanje "praznog postavljanja" tijekom proizvodnje
Jedan čest problem na jeftinim-stolnim strojevima za odabir i postavljanje je "prazan položaj".
Mlaznica ne uspijeva odabrati komponentu, ali stroj nastavlja raditi kao da se ništa nije dogodilo.
PCB izgleda gotov.
Ali nakon reflowa nedostaje više komponenti.
YY1 integrira modul za detekciju vakuuma unutar glave za postavljanje.
Ako:
- džep hranilice je prazan
- traka nije pravilno odlijepljena
- komponenta pada tijekom kretanja
- mlaznica propušta zrak
sustav može otkriti abnormalni vakuumski tlak i zaustaviti ili ponovno pokušati postaviti.
Ovo postaje posebno važno za male pakete kao što su:
- 0402
- QFN
- DFN
gdje je nedostajuće komponente teško uočiti okom tijekom rada.
Zašto komponente 0201 često otkazuju tijekom preuzimanja
Mnogi početnici pretpostavljaju da točnost postavljanja uglavnom ovisi o kalibraciji fotoaparata.
U stvarnosti je postavljanje hranilice jednako važno.
YY1 priručnik posebno preporučuje postavljanje položaja podizača što bliže točki izloženosti komponente za male pakete kao što su 0201 i 0402.
U stvarnoj SMT proizvodnji, ako izloženo područje trake postane predugo:
- komponente se mogu pomaknuti
- statički elektricitet može pomaknuti dio
- kut podizanja postaje nestabilan
Iskusni operateri obično pomiču točku hvatanja malo naprijed kako bi poboljšali dosljednost hvatanja za vrlo male komponente.
Ovo je jedan od onih malih detalja postavljanja koji značajno utječu na kontinuiranu stabilnost postavljanja.
Zašto prvi-uvoz CSV-a često uzrokuje odstupanje položaja
YY1 podržava izravni uvoz CSV koordinata iz EDA softvera.
Ali ovo je i mjesto gdje se mnogi početnici susreću s prvim problemima s plasmanom.
Nekoliko je detalja lako previdjeti:
- Izvorište donjeg sloja mora biti ispravno postavljeno
- Koordinate ne mogu sadržavati negativne vrijednosti
- YY1 CSV strukturu ne treba mijenjati ručno
U suprotnom bi stroj i dalje mogao uspješno učitati datoteku, ali stvarni položaji postavljanja mogu postati globalno pomaknuti.
Za prvu-provjeru ploče obično je sigurnije:
- prvo postavite samo nekoliko komponenti
- provjeriti polaritet i poravnanje
- zatim nastavite s potpuno automatskim postavljanjem
umjesto da odmah pokrene cijeli PCB.
Ovo je također tijek rada preporučen u priručniku.
Fiducialna postavka je važnija nego što mnogi početnici shvaćaju
Mnogi korisnici pretpostavljaju:
"Ako kamera prepozna fiducial, položaj će automatski biti točan."
U stvarnosti, loš fiducial odabir jedan je od najčešćih razloga za ukupni pomak PCB-a.
Priručnik YY1 posebno upozorava da netočne fiducijalne postavke mogu uzrokovati odstupanje u postavljanju u istom smjeru preko cijele tiskane ploče.
U praksi se problemi obično javljaju kada:
- slični kružni jastučići postoje u blizini fiduciala
- PCB refleksije ometaju prepoznavanje
- koriste se referencije niskog-kontrasta
Za bolju stabilnost prepoznavanja:
- koristite visoko{0}}kontrastne okrugle fiduciale
- izbjegavajte obližnje kružne bakrene oblike
- održavajte fidualno područje vizualno čistim
Ove male odluke o izgledu često poboljšavaju dosljednost postavljanja više nego što ljudi očekuju.
YY1 je lakši za naučiti od tradicionalnih industrijskih strojeva
Tradicionalni SMT strojevi često zahtijevaju komplicirano programiranje industrijske kontrole.
YY1 pojednostavljuje velik dio ovog procesa putem svog ugrađenog grafičkog sučelja i tijeka rada temeljenog na SD-kartici-.
Za inženjere koji su već upoznati sa:
- Izvoz PCB koordinata
- rotacija komponente
- pouzdani pojmovi
osnovni poslovi postavljanja obično se mogu naučiti relativno brzo.
Međutim, stvarno iskustvo SMT-a i dalje je važno kada se radi o:
- ugađanje hranilice
- odabir mlaznice
- visina podizanja
- traka piling konzistencija
- fine-komponente
Stroj može pojednostaviti rad.
Ali stabilna SMT proizvodnja i dalje uvelike ovisi o postavkama procesa.
Odabir mlaznice izravno utječe na stabilnost postavljanja
Mnogi problemi s postavljanjem zapravo su problemi s odabirom mlaznice.
YY1 priručnik daje preporučene raspone mlaznica za različite veličine pakiranja.
Na primjer:
- CN030 → 0201
- CN040 → optimizirano za 0402
- CN100 → 0805 / 1206
- CN220 → SOP paketi
- CN400 / CN750 → veći IC-ovi
Korištenje prevelikih mlaznica često uzrokuje:
- nestabilan vakuum
- rotacija komponente
- netočno centriranje
dok premale mlaznice možda neće uspjeti održati pouzdan usis.
To postaje posebno vidljivo kod:
- SOT paketi
- LED diode
- lagane pasivne komponente
Svakodnevno održavanje važnije je nego što mnogi očekuju
Većina problema s točnošću postavljanja nije uzrokovana greškom kalibracije kamere.
Obično dolaze iz problema s osnovnim održavanjem.
Na primjer:
- ostaci paste za lemljenje na mlaznicama
- istrošeni prigušni dijelovi hranilice
- nestabilno ljuštenje trake
- labave pojaseve
- oksidirane komponente
YY1 priručnik posebno preporučuje održavanje mlaznica čistima jer ostaci paste za lemljenje izravno utječu na kvalitetu postavljanja.
U stvarnim proizvodnim okruženjima, mnogi operateri provjeravaju stanje mlaznica prije svake proizvodne serije, posebno kada rukuju malim pasivnim komponentama.
Kada biste još trebali eksternalizirati sklapanje PCB-a?
Čak i ako posjedujete YY1, outsourcing i dalje ima smisla u mnogim situacijama.
Na primjer:
- zreli proizvodi koji su već u masovnoj proizvodnji
- velika{0}}brza kontinuirana proizvodnja
- vrlo finog{0}}sklopa BGA
- AOI-ovisna proizvodna okruženja
- više{0}}tisuća-pansiona mjesečna potražnja
YY1 je najjači tijekom:
- razvoj prototipa
- inženjerska validacija
- brza hardverska iteracija
- mala{0}}prilagodba glasnoće
ne ultra{0}}velika-proizvodnja.
Završne misli
Za mnoge hardverske timove najveća prednost -kućnog SMT postavljanja nije jednostavno smanjenje troškova sklapanja.
Smanjuje vrijeme čekanja inženjera.
Biti u mogućnosti:
- modificirati PCB ujutro
- komponente postavite poslijepodne
- testirajte firmware istu večer
dramatično mijenja tempo razvoja hardvera.
A za mnoge male inženjerske timove ta prednost u brzini je mnogo važnija od čiste SMT propusnosti.