Kako SMT rendgenski stroj identificira nedostatke zavarivanja kroz slike?

Uvod

U modernoj proizvodnji elektronike, komponentno pakiranje postaje sve više minijaturizirano i integrirano, posebno s širokom uporabom uređaja poput BGA i QFN -a. To je dovelo do sve većeg broja problema s kvalitetom sa zglobovima lemljenja skrivenih ispod komponenti. TradicionalanSMTAoimašinaviše nisu dovoljni za sveobuhvatno otkrivanje tih "nevidljivih" oštećenja zavarivanja, što je nagnalo mnoge proizvođače da razmotre opremanje njihovihSMT proizvodne linijesSMTRendgenskimašina.

Ovaj će članak analizirati kako SMT rendgenski inspekcijski stroj koristi slike za prepoznavanje ovih skrivenih oštećenja lemljenja.

I. Zašto su tradicionalne metode inspekcije ograničene?

U SMT proizvodnim linijama SMT AOI stroj za optičku inspekciju koristi optičke principe za skeniranje PCB ploča s kamerama, prikupljanje slika i usporedbu prikupljenih podataka o zajedničkim lemljevima s kvalificiranim podacima u bazi strojeva. Nakon obrade slike i označavanja, ovaj pristup može smanjiti troškove rada i poboljšati učinkovitost. Međutim, SMT AOI stroj nije učinkovit za spojeve lemljenja zatamnjenih komponentama.

Na primjer:

GA, FC, itd.: Kvaliteta lemljenja komponente za okretanje teško je otkriti.

Uređaji s QFN-om: Zglobovi lemljenja skriveni ispod tijela uređaja skloni su prazninama ili neusklađenosti.

Ako se ta pitanja ne otkriju odmah, oni mogu dovesti do električnih kvarova ili čak kvara proizvoda tijekom uporabe. Stoga je rendgenska inspekcija postala presudan korak u osiguravanju kvalitete vrhunskih elektroničkih proizvoda.

Ii. Osnovni principi SMT rendgenskog stroja

Osnovni princip SMT rendgenskih inspekcijskih strojeva je korištenje prodirajuće prirode rendgenskih zraka. Nakon što rendgenske zrake prođu kroz objekt koji se pregledava, njihov se intenzitet mijenja zbog razlika u unutarnjoj strukturi objekta. Detektori hvataju ove promjene i pretvore ih u električne signale, a zatim računalo obrađuje kako bi stvorio sliku unutarnje strukture.

Ova tehnologija omogućava nam da "vidimo" spojeve lemljenja, jasno promatramo njihovu unutarnju strukturu i donosimo precizne prosudbe.

Iii. Metode za prepoznavanje uobičajenih oštećenja lemljenja u rendgenskim slikama

Slijedi nekoliko tipičnih oštećenja lemljenja i njihove manifestacije u rendgenskim slikama:

1. praznine

Karakteristike slike: U sredini spoja za lemljenje pojavljuje se kružno ili eliptično crno područje.

Analiza uzroka: Nedovoljno isparavanje toka tijekom lemljenja, s plinovima koji nisu u potpunosti protjerani.

Utjecaj: smanjuje toplinsku vodljivost i čvrstoću električne veze, što potencijalno dovodi do neuspjeha tijekom vremena.

2. Kratki spoj

Karakteristike slike: izrazito spojeno područje nalik na opseg između susjednih spojeva lemljenja.

UPOZORENJE RIZIKA: može uzrokovati kratke spojeve kruga, potencijalno izgaranje cijele pločice u teškim slučajevima.

Preporučene mjere: Pregledajte točnost tiskanja paste za lemljenje i krivulju temperature lemljenja.

3. Nedovoljno lemljenje

Karakteristike slike: Područje spoja za lemljenje ima lakšu boju i nedovoljno ispunjene rubove.

Uzrok Analiza: Nedovoljni volumen tiskanja paste za lemljenje ili tlak prekomjernog postavljanja komponenti.

Utjecaj: Loša mehanička čvrstoća zglobova lemljenja, sklona odvajanju ili lošem kontaktu.

4. neusklađivanje

Karakteristike slike: Kuglice ili jastučići za lemljenje značajno su neusklađeni.

Kriteriji prosudbe: Kuglice za lemljenje nisu postavljene na unaprijed definirane jastučiće na slici.

Preporučene mjere: Podesite parametre strojeva za odabir i mjesto ili pregledajte stabilnost opskrbe dovodom.

5. Hladni spoj za lemljenje

Karakteristike slike: nepravilni oblik spoja i zamućene rubove.

Analiza uzroka: nedovoljna temperatura lemljenja ili brzo hlađenje.

Utjecaj: loša vodljivost, sklona povremenim neuspjesima.

Iv. Proces prijave rendgenske opreme za inspekciju u proizvodnim linijama PCB-a

Kompletan postupak pregleda rendgenskih zraka obično uključuje sljedeće faze:

ObjavitiSMTSPImašina: Koristi se za potvrdu je li tiskanje paste za lemljenje ujednačen i postoje li propušteni otisci.

PredpreraditipećnicaInspekcija: unaprijed identificira potencijalne probleme kako bi se izbjegao energetski otpad.

Posljedilo lemljenja pune inspekcije/uzorkovanja: usredotočen je na inspekciju komponenti visokog rizika kao što su BGA i QFN.

Snimanje podataka i sljedivost: integrirano s MES sustavom radi postizanja upravljanja kvalitetom zatvorene petlje.

Integracija automatizacije: podržava integraciju sodabrati i Strojevi na mjestu, SMT AOI oprema i drugi uređaji za izgradnju pametne tvornice.

V. rendgenski ray vs. aoi: komplementarni, a ne zamjenjivi

Iako rendgenski pregled ima snažne mogućnosti, nije namijenjen zamjeni AOI. Svaka ima svoje snage i trebali bi raditi u tandemu:

Preporuka: Ugradite rendgensku opremu na kritičnim radnim stanicama i upotrijebite je zajedno s AOI za izgradnju više kvalitetnih obrambenih linija i osiguravanje prinosa prvog prolaza.

Vi. Kako odabrati pravu opremu za inspekciju rendgenskih zraka za vašu proizvodnu liniju?

Prilikom odabira rendgenske opreme, sljedeće čimbenike treba razmotriti sveobuhvatno:

Vrsta objekta za inspekciju: Koriste li se BGA, QFN i druge komponente?

Brzina inspekcije i podudaranje kapaciteta proizvodnje: Je li potreban internet potpuno automatski pregled?

Servis i tehnička podrška nakon prodaje: Je li održavanje opreme i kalibracija prikladni?

Zaključak

SMT rendgenski pregled vrlo je važna metoda kontrole kvalitete. Uvidom u zglobove lemljenja s rendgenskom tehnologijom, oštećenja poput loših lemljenja i nedostajućih komponenti mogu se učinkovito identificirati, čime se osigurava kvaliteta proizvoda. U budućnosti, kako tehnologija i dalje napreduje, na ovo područje će se primijeniti inovativnije tehnike, postajući sve zreliji i učinkovitiji, pružajući tako ključnu podršku i sigurnost za održivi razvoj industrije elektronike.