Poluvodič se može definirati kao materijal koji ima karakteristike i sposobnost provođenja male količine električne struje. Poluvodiči imaju mnogo manji otpor strujnoj struji u jednom smjeru nego u drugom. Elektroničke komponente kao što su diode, tranzistori i mnoge fotonaponske ćelije sadrže poluvodičke materijale. Električna provodljivost poluvodičkog uređaja može se kontrolirati u širokom rasponu, trajno ili dinamički.
Koji se materijali koriste za izradu poluvodiča ?
Postoji nekoliko materijala koji se koriste za izradu poluvodiča . Osnovni zahtjev poluvodiča je da ne bi trebao biti dobar provodnik električne energije, niti bi trebao biti vrlo loš vodič električne energije. Njegova se svojstva mogu mijenjati dodavanjem ili uklanjanjem atoma. Siliconis je najkorišteniji poluvodički materijal. Malo drugih materijala koji se koriste u izradi poluvodiča su germanij, galijev arzenid i silicijev karbid.
Kako se proizvodi poluvodič ?
Proizvodnja poluvodiča zahtijeva stručnost i iskustvo. Kemikalije koje treba koristiti moraju biti čiste i bez ikakvih nečistoća. Proces dodavanja kontroliranih nečistoća poluvodiču poznat je kao doping. Silikonske pločice su važan sastojak u proizvodnji poluvodiča.
Proces proizvodnje poluvodiča :
Izrada dizajna / maske: Tijekom ove faze definira se funkcija poluvodiča / IC-a, projektira se električni sklop i na temelju dizajna stvara se maska za proizvodnju IC-a.
Uzorak: Ovaj se postupak koristi za formiranje uzorka kruga tijekom različitih front-end procesa.
Izrada vafla: Tijekom ove faze, IC se stvara na silikonskoj podlozi (napolitanici).
Oblikovanje uređaja / sloj izolacije uređaja: Izolacijski sloj uređaja (polje oksidni film) formira se za električnu izolaciju uređaja.
Formiranje uređaja / formiranje tranzistora: Tranzistori se formiraju u aktivnim područjima za kontrolu protoka elektrona.
Metaliziranje: Uređaji, kao što su tranzistori, međusobno su povezani kako bi tvorili elektronički krug.
Sastavljanje i ispitivanje: Tijekom ove faze IC čipovi stvoreni tijekom faze izrade pločica enkapsuliraju se u pakete i temeljito pregledavaju prije nego što postanu gotovi proizvodi.
Svi poluvodički materijali kao što su silicij, germanij, galijev arsenid i silicijev karbid imaju jedinstveno svojstvo - svi oni imaju 4 elektrona u svojoj krajnjoj orbiti. Svi 4 elektrona formiraju savršene kovalentne veze s četiri druga atoma koji stvaraju rešetku u obliku kristala. Ovi kristali mogu izgledati kao dijamant (ako se koristi poluvodički materijal ugljik) ili može izgledati kao srebrna metalik supstanca (ako se koristi poluvodički materijal silicij).
Većina poluvodiča je napravljena korištenjem silikona budući da je u izobilju dostupna na zemlji i lako je raditi. Kada se "mala" tvar, kao što je bor ili galij, uvede u maloj količini, ona uzrokuje nestabilnost silicijskog kristala. Ta nestabilnost omogućuje slobodno kretanje elektrona. Slobodno kretanje elektrona uzrokuje neravnotežu elektrona. Ta neravnoteža elektrona može generirati naboj koji može biti ili pozitivan naboj (ako postoje manji elektroni) ili negativni naboj (ako ima više elektrona).
Zaključak
Silicij je najkorišteniji poluvodički materijal. Elektroni su negativno nabijeni i protoni su pozitivno nabijeni dok neutron nema naboja. Poluvodički radi zbog neravnoteže elektrona koji nose negativni naboj. Ta neravnoteža elektrona generira pozitivne (gdje ima viška protona) i negativnih naboja (gdje postoje višak elektrona) na dva kraja površine poluvodičkog materijala. Tako djeluje poluvodič .
Članak i slika s interneta, ako bilo koji prekršaj pls kontaktirajte nas za brisanje.
NeoDen pružiti punu smt montažne linije rješenja, uključujući SMT reflow pećnica, val lemljenje stroj, pokupiti i mjesto stroj, lemljenje tijesto pisač, PCB utovarivač, PCB unloader, čip mounter, SMT AOI stroj, SMT SPI stroj, SMT X-ray stroj, SMT oprema za montažnu liniju, PCB proizvodnja Oprema smt rezervni dijelovi itd. Bilo koje vrste SMT strojeva koje trebate, molimo kontaktirajte nas za više informacija:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Web: www.neodentech.com
E-mail: info@neodentech.com