Uvod
U laganim, modularnim proizvodima, FPC-ovi su postali kritična komponenta proizvodnje PCBA-a. U usporedbi s krutim pločama, FPC nudi veću fleksibilnost u prostornoj prilagodbi, ali su također skloniji lomu strujnog kruga na točkama savijanja. Jednom kada dođe do kvara, to se često događa nakon sastavljanja ili tijekom upotrebe, što rezultira visokim troškovima za rješavanje problema i popravak. Za ublažavanje ovih rizika neophodna je sustavna kontrola od faze dizajna do procesa proizvodnje PCBA.
Zone savijanja su najosjetljivija područja FPC-a
U zonama savijanja FPC-a, bakrena folija je opetovano izložena vlačnim i tlačnim naprezanjima. Kada se naprezanje koncentrira, pukotine od zamora najprije se pojavljuju u tragovima bakra. Čak i ako PCBA prođe vizualni pregled po završetku, može postupno otkazati nakon opetovanog savijanja ili promjena temperature. Stoga se zone savijanja moraju tretirati kao posebna područja, a ne obična područja usmjeravanja.
Izravni utjecaj Trace Routinga na životni vijek
Unutar zone savijanja, tragovi usmjeravanja duž smjera savijanja čest su uzrok loma. Ispravan pristup je usmjeriti tragove što je moguće okomitije na smjer savijanja, čime se smanjuje koncentracija vlačnog naprezanja na pojedinačnim vodičima. Dodatno, izbjegavanje postavljanja finih tragova ili kritičnih putanja napajanja i signala u središnjem području savijanja vrlo je praktična praksa dizajna FPC-ova.
Debljina bakrene folije i odabir materijala
Deblja bakrena folija pruža veću otpornost na jedno savijanje, ali je sklonija nastanku pukotina uslijed zamora tijekom opetovanog savijanja. Za FPC-ove koji zahtijevaju dinamičko savijanje, korištenje tanje bakrene folije u kombinaciji s povećanom širinom traga često je pouzdanije od jednostavnog povećanja debljine folije. Prije proizvodnje PCBA, smislenije je potvrditi duktilnost bakrene folije kod dobavljača materijala nego usredotočiti se samo na nazivnu debljinu.
Utjecaj pokrovnih folija i dizajna prozora
Pokrivna folija ne samo da pruža izolaciju, već također utječe na raspodjelu naprezanja u području savijanja. Ako je mjesto savijanja potpuno ograničeno pokrovnom folijom, bakrenim tragovima neće biti dovoljno prostora za kretanje, povećavajući rizik od loma. Razuman pristup je koristiti lokalizirane otvore ili tanji pokrovni film u području savijanja, dopuštajući tragovima da imaju malu marginu za deformaciju tijekom savijanja.
Radijus savijanja ne smije se zanemariti
Što je radijus savijanja manji, to je veće naprezanje po jedinici duljine. Mnogi problemi s lomom ne proizlaze iz kvalitete proizvodnje PCBA, već iz pretjerano agresivnih radijusa savijanja navedenih u konstrukcijskom dizajnu. Definiranje minimalnog radijusa savijanja tijekom faze projektiranja i priopćavanje toga kao obveznog zahtjeva strukturnim i montažnim timovima ključni je korak u sprječavanju kasnijih kvarova.
Skrivena oštećenja tijekom sastavljanja i testiranja
Tijekom procesa sastavljanja, ako se FPC opetovano ručno savija, pritiska ili privremeno učvršćuje, lako se mogu stvoriti mikro{0}}pukotine, a da se ne primijeti. Tijekom funkcionalnih testova i testova starenja nakon proizvodnje PCBA, dodatna gibanja savijanja treba izbjegavati koliko god je to moguće, a ispitni uređaji moraju omogućiti dovoljno prostora da FPC ostane u svom prirodnom stanju.
Smanjenje rizika od loma u fazi projektiranja
Lomovi na mjestima savijanja rijetko su uzrokovani jednim čimbenikom, već su rezultat kombiniranih učinaka dizajna, materijala i procesa proizvodnje. Tretiranje FPC-a kao "pokretnog sklopa", a ne jednostavnog fleksibilnog nosača, bitno je za postizanje stabilnijih rezultata u proizvodnji PCBA.
Brze činjeniceo NeoDenu
- Osnovano 2010. s 100+ zaposlenika i 27000+ m2. tvornica neovisnih vlasničkih prava, kako bi se osiguralo standardno upravljanje i postigli najveći ekonomski učinci kao i ušteda troškova.
- Posjedovao je vlastiti obradni centar, kvalificiranog sastavljača, ispitivača i QC inženjera, kako bi osigurao jake sposobnosti za proizvodnju, kvalitetu i isporuku NeoDen strojeva.
- 40+ globalni partneri pokriveni u Aziji, Europi, Americi, Oceaniji i Africi, kako bi uspješno opsluživali 10000+ korisnike u cijelom svijetu, kako bi osigurali bolju i bržu lokalnu uslugu i brz odgovor.
- 3 različita tima za istraživanje i razvoj s ukupno 25+ profesionalnih inženjera za istraživanje i razvoj, kako bi se osigurao bolji i napredniji razvoj i nove inovacije.
- Kvalificirani i profesionalni inženjeri za podršku i usluge na engleskom jeziku, kako bi se osigurao brzi odgovor u roku od 8 sati, rješenje osiguravaju u roku od 24 sata.
- Jedinstveni među svim kineskim proizvođačima koji su registrirali i odobrili CE od strane TUV NORD-a.
- NeoDen pruža cjeloživotnu-tehničku podršku i servis za sve NeoDen strojeve, štoviše, redovita ažuriranja softvera na temelju iskustava korištenja i stvarnih dnevnih zahtjeva krajnjih korisnika.