Rasprava o tehnologiji distribucije i tehničkim zahtjevima za obradu SMT čipova

Sklop prolaznih rupa (THT) i površinski nosač (SMT) komponenata olova najčešći su način sklapanja u trenutnoj proizvodnji elektroničkih proizvoda. U cijelom proizvodnom procesu jedna komponenta tiskane pločice (PCB) može se zavarivati samo valovitim lemljenjem od početka do kraja nakon raspršivanja i stvrdnjavanja ljepila. Interval između njih je dug, a postoje i mnogi drugi procesi, pa je očvršćavanje komponenti posebno važno, pa je od velikog značaja za istraživanje i analizu postupka doziranja ljepila.
1、 Ljepilo za obradu SMT čipa i njegovi tehnički zahtjevi:
Ljepilo koje se koristi u SMT-u uglavnom se koristi u procesu valnog lemljenja komponenti čipa, sota, SOIC-a i ostalih uređaja za površinsku montažu. Svrha pričvršćivanja površinski ugrađenih komponenti na PCB ljepilom je izbjeći pad ili premještanje komponenti pod utjecajem visokotemperaturnog valnog grebena. Općenito, umjesto proizvodnje ljepila s akrilnom kiselinom u proizvodnji se koristi ljepilo za toplinsko očvršćavanje epoksidne smole (potrebno je UV očvršćivanje).
2、 SMT radni zahtjevi za patch ljepilo:
1. Ljepilo treba imati dobro tiksotropno svojstvo;
2. Nema crtanja žica;
3. Visoka čvrstoća na mokri;
4. Bez mjehurića;
5. Niska temperatura stvrdnjavanja i kratko vrijeme stvrdnjavanja ljepila;
6. Ima dovoljno čvrstoće stvrdnjavanja;
7. niska apsorpcija vlage;
8. Ima dobre popravne karakteristike;
9. Nema toksičnosti;
10. Boja je lako prepoznati, kako bi se provjerila kvaliteta ljepljivih točaka;
11. Pakiranje. Vrsta ambalaže mora biti prikladna za upotrebu opreme.

3、 Kontrola procesa igra važnu ulogu u postupku doziranja.
Sljedeće greške u procesu lako se pojavljuju u proizvodnji: nekvalificirana veličina točke ljepila, crtanje žice, jastučić impregniran ljepilom, slaba čvrstoća stvrdnjavanja, lako ispadanje komada itd. Da bismo riješili ove probleme, trebali bismo proučiti sve vrste tehnoloških parametara, kako bi se pronašlo rješenje.
1. Veličina iznosa količine
Prema radnom iskustvu, promjer točke ljepila mora biti polovina razmaka jastučića, a promjer točke ljepila nakon montiranja 1,5 puta veći od promjera točke ljepila. Na taj ćete način osigurati dovoljno ljepila za lijepljenje komponenti i izbjeći previše ljepila za bojenje jastučića. Količina točenja ovisi o vremenu vrtnje vijčane pumpe. U praksi se vrijeme rotacije crpke treba odabrati prema proizvodnim uvjetima (sobna temperatura, viskoznost ljepila itd.).
2. Tlak raspršivanja (povratni tlak)
Trenutno dozator ljepila prihvaća vijačnu pumpu za opskrbu igle za izdavanje ljepila pod pritiskom kako bi se osiguralo dovoljno ljepila za opskrbu vijčane pumpe. Ako je povratni pritisak prevelik, lako je uzrokovati preljev ljepila i previše ljepila; ako je tlak prenizak, uzrokovat će povremeno nanošenje i istjecanje ljepila, uzrokujući oštećenja. Tlak treba odabrati prema ljepilu iste kvalitete i temperaturi radne okoline. Ako je temperatura okoline visoka, viskoznost ljepila će se smanjiti i fluidnost će biti bolja. U ovom trenutku potrebno je sniziti povratni tlak kako bi se osigurala opskrba ljepilom i obrnuto.
3. Veličina igle
U praksi, unutarnji promjer vrha treba biti 1/2 promjera mjesta točenja. U postupku doziranja vrh treba odabrati prema veličini jastučića na PCB-u: na primjer, veličina jastučića od 0805 i 1206 je slična, a može se odabrati i isti vrh, ali za jastučiće s velika je razlika, treba odabrati različite savjete, koji ne samo da mogu osigurati kvalitetu točke ljepljenja, već i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
4. Udaljenost između igle i PCB-a
Različiti strojevi za raspodjelu koriste različite igle, od kojih neke imaju određeni stupanj zaustavljanja (kao što je komora / puno 5000). Na početku svakog rada udaljenost između igle i PCB-a kalibrira se, odnosno umjeravanje visine z-osi.
5. Temperatura ljepila
Opće ljepilo od epoksidne smole čuva se u hladnjaku od 0 do 50 ° C, a izvadi se 1/2 sata unaprijed kako bi se ljepilo potpuno uskladilo s radnom temperaturom. Temperatura upotrebe ljepila treba biti 230c-250c; temperatura okoliša ima velik utjecaj na viskoznost ljepila, a ako je temperatura preniska, točka ljepila postat će manja, što rezultira crtanjem žice. Razlika u temperaturi okoline je 50 ° C, što će uzrokovati promjenu 50% količine doziranja. Stoga je potrebno kontrolirati temperaturu okoline. Istovremeno treba zajamčiti i temperaturu okoliša, mala vlažnost točke ljepila lako se suši, što utječe na prianjanje.
6. Viskoznost ljepila
Viskoznost ljepila izravno utječe na kvalitetu doziranja. Ako je viskoznost velika, točka ljepila bit će manja ili čak nacrtana; ako je viskoznost mala, točka ljepila bit će veća i tada se jastučić može mrljati. U postupku doziranja treba odabrati pravilan tlak i brzinu raspršivanja za različite viskoznosti ljepila.
7. Krivulja temperature očvršćavanja
Opći proizvođač je za stvrdnjavanje ljepila dao temperaturnu krivulju. U praksi treba koristiti što veću temperaturu kako bi ljepilo nakon stvrdnjavanja dobilo dovoljno čvrstoće.
8. mjehurići
U ljepilu ne smije biti mjehurića zraka. Mali plin uzrokovat će da mnogi jastučići nemaju ljepilo; prilikom svakog mijenjanja gumene cijevi, zrak na spoju će se isprazniti kako bi se spriječio zračni napad.
Za podešavanje gornjih parametara treba se izvršiti na način točke i površine. Promjena bilo kojeg parametra utjecati će na druge aspekte. Istodobno, pojava oštećenja može biti uzrokovana višestrukim aspektima. Moguće čimbenike treba provjeriti stavku po stavku, a zatim ih eliminirati. Jednom riječju, parametre treba prilagoditi stvarnom stanju u proizvodnji da bi se osigurala kvaliteta proizvodnje i poboljšala proizvodna učinkovitost.

Članak i slike s interneta, ako postoje bilo kakvi nepovredivi kontaktirajte nas da biste ih izbrisali.
NeoDen nudi punaSMT rešenja za montažu, uključujućiSMTreflow pećnicu, mašinu za lemljenje valova, mašinu za vađenje i postavljanje, printer za lemljenje, PCB loader, PCB unloader, čipter, SMT AOI stroj, SMT SPI stroj, SMT X-Ray stroj, SMT serijsku opremu, Oprema za proizvodnju PCB-a rezervni dijelovi SMT itd. SMT strojevi koji vam mogu zatrebati. Kontaktirajte nas za više informacija:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Mreža:www.neodentech.com
E-mail:info@neodentech.com
