Izrada višeslojnog izgleda PCB-a
1. Uvijek odaberite paralan broj slojeva kod izrade višeslojnih ploča jer ćete koristiti obje strane.
2. Neke izvedbe zahtijevaju specifikaciju debljine dielektričnog, obično za uzroke impedancije. U takvim situacijama se s vašim proizvodnim pogonom savjetuje odabir dimenzija za njezinu osnovnu ili prepreg debljinu.
Za debljinu dielektričnog, prepreg je određen tipom ili asortimanom različitih vrsta materijala. Pogon za proizvodnju PCB-a će vam reći koja će mješavina prepreg funkcionirati i kakve dimenzije i tolerancije mogu rezultirati.
Najbolje je da razgovarate s pogonom za proizvodnju PCB-a o jedinstvenim dielektričnim specifikacijama dok projektirate vaš PCB. To vam daje vremena za dobivanje materijala kada je to potrebno. Osim toga, može se razgovarati o proizvodnim procesima prije nego li priliku prođe prilagodbu vašeg dizajna.
Napomena: Trošak materijala temelji se na mnogo više od debljine. Različiti parametri kao što su količina slojeva, vrsta materijala, tolerancije debljine, pa čak i opskrba u odnosu na potrebu materijala određuje konačni trošak. U slučajevima kada nema specifikacije debljine dielektričnog, recite proizvodnom pogonu PCB-a da odredi idealni materijal za uporabu. Odabrat će materijale zasnovane na industrijskim standardima, atraktivnim troškovima i najboljom metodologijom proizvodnje.
3. Kako bi se osigurala najniža pramc i okret, ploča bi trebala imati uravnotežen izgled u odnosu na srednju Z-osi ploče. Ravnotežu određuje:
Debljina dielektričnog po sloju
Distribucija i debljina bakra po sloju
Postavljanje kruga i slojeva ravnine
Veći broj slojeva ravnina obično je rezultat povećanog broja slojeva u cjelini. Slojevi ravnine najbolje su stavljeni na unutarnju ploču tako da su uravnoteženi oko srednjeg sloja Z-osi.
Ploče će zadovoljiti najviši dopušteni luk i tekst od 0,25 mm po 25 mm (1%) ili bolje kada se koriste najbolja pravila za izradu višeslojnih ploča.
4. Krugovi u vanjskim slojevima PCB-a
Provjerite postoji li ravnoteža u krugovima i njihovoj distribuciji u odnosu na prednji i stražnji dio PCB-a.
Uzmite u obzir nisku gustoću uzorka vanjske ravnine u odnosu na njegovo pljačkanje kradljivosti.
5. Tolerancije za debljinu
Odstupanja od debljine uvijek će se povećati s povećanjem ukupne debljine višeslojne ploče. Zdrava je ideja da zahtijevaju toleranciju od ± 10% ukupne debljine.
Dokument gdje treba izmjeriti debljinu poput stakla do stakla na vodilicama, preko zlatnih kontakata, preko maske za lemljenje itd.
Razmotriti bitne značajke dizajna pri određivanju vjerojatne debljine PCB-a. Na primjer: Jeste li se vratili slojevima ravnine u odnosu na zlatne kontakte? Ako je tako, debljina PCB-a ne bi trebala uključivati bakreni dio zrakoplova kada mjerite preko kontakata.
Napomena: Širina i gustoća signalnih vodova i površina otvorene ravnine ovise o debljini bakrenih srodnika do ukupne debljine ploče. Što se tiče ukupne debljine PCB-a, može se zaključiti da prepreg može sadržavati izoliranu liniju od 0.15 mm. Razgovarajte s vašim pogonom za proizvodnju PCB-a kada je ukupna debljina važno razmatranje. Općenito, statistički podaci o mjerenju materijala ovise o potrebnoj toleranciji ukupne debljine. Općenito, ± 10% je dobra količina. Bliske tolerancije mogu se dobiti na temelju višeslojnog izgleda, kao i materijala. Trebali biste razgovarati s vašim pogonom za proizvodnju PCB-a ako je tolerancija bliže važnost.
NeoDen osigurava punu smt line rješenja, uključujući SMT reflow pećnica, val za lemljenje stroj , pokupiti i mjesto stroja , lemljenje paste pisač , PCB punjač , PCB utovarivač , čip mounter , SMT AOI stroj , SMT SPI stroj , SMT X-Ray stroja, Oprema za montažu SMT, oprema za proizvodnju PCB-a smt rezervnih dijelova itd. bilo kakve vrste SMT strojeva svibanj vam je potrebno, molimo kontaktirajte nas za više informacija:
wechat / skykpe: haimi2008, E-mail: haimi@neodentech.com
