Uz zahtjev za minijaturizacije elektroničkih proizvoda, suočeni smo s ozbiljnim izazov proizvodnje proizvoda sa stotinama dijelova koji nisu vidljivi u normalnim uvjetima. Surface mount Prerađivačka industrija se suočava sa sljedećim velikim izazovima:
Jedan:
Pokušavamo okupiti pijesak veličine komponenti na stotine ili čak i milijune PCB sa izuzetno visokim komponenta gustoće. Tijekom sastavljanja opreme koristimo može prouzročiti povremeno ili često sustavnog pozicioniranja odstupanja zbog nekoliko faktora. Ti čimbenici uključuju: starenje problema; mogućnost montiranja 0402 ili 0201 komponenti. problem održavanja točan položaj i pozicioniranje; vrijeme prije 0402 ploče izrađuju se zbog nagomilanih ostataka mlaznica; Broj komponenti instaliran; sposobnost operatera za okretanje kolut. Osim toga, postoje problemi kvalitete sa standardnim vojnika. To su dovoljno da ljudi shvate zašto cijena loš kvalitet je ogroman. Pričekajte dok greška je otkrivena, prekasno je, neke pogreške se mogu naći u online testiranje i online testiranje možete pronaći do 60% pogrešaka. Mnogi proizvodi ne može ispitati online zbog visoke skupština gustoće ili dizajn karakteristike. Neke pogreške se nalaze tijekom funkcionalno testiranje (ako takvo testiranje se izvodi na proizvodu). Većinu nedostataka su otkriveni od strane potrošača. Većina od nas su patili od inferiorne proizvode ili pročitao o loša kvalitetu zapisa i velike vraća u novinama, koji je puno skuplji od cijene prerade.
Dva:
Te pogreške su uzrokovane nedostatka automatski optički pregled opreme u procesu proizvodnje. Mnogi od tih pogrešaka otkriti golim okom. Čak i ako je vrijeme za test na odbora za nekoliko sati, to vam neće pomoći. Međutim, jedina metoda ispitivanja koristi se u mnogim zemljama, uključujući Kinu, je vizualni pregled. Čak i više iznenađuje je činjenica da svaki test detektira odbora s više od 400 malih komponenti za prosječno 10 minuta. Za isti inspektore, čak i dobio 40 minuta provjeriti jednostavnije odbora veće komponente, da ne vidi 90% problema. I ovaj problem nije samo vezanih za srednje visoke kapacitet SMT. primijetio sam slične probleme sa miješanje-nisko-kapaciteta površine brdo proizvoda. U mnogim slučajevima, brzo prebacivanje često uzrokuje ozbiljne probleme u procesu SMT.
Na kraju, bez upotrebe AOI, postoji pouzdan način da jamči prirođenu kvalitetu površine brdo proizvoda. Iako slika na temelju automatski optički pregled uređaj ima nedostataka i ne podržava medij velikog kapaciteta površine planine, parametarski automatski optički pregled uređaj može ispuniti ovu prazninu. Izaberete sliku usporedbu za nizak volumen postavljanje ili parametarske tip za srednje do visok volumen postavljanje, proizvođači imaju i mogućnost korištenja 100% AOI za testiranje. Napore od strane proizvođača za implementaciju pouzdan automatski optički inspekcija će ne samo smanjiti svoje troškove proizvodnje, ali također osiguravaju kvalitetu većina potrošača proizvoda. Ovo je osnovni očekivanja za napredne SMT proizvođača u 21.